Samenvatting

Dit afstudeeronderzoek richt zich op het optimaliseren van de Make & Pack- en Wash & Pack-processen binnen de Assembly-divisie van Gate Gourmet op Schiphol. Aanleiding waren signalen van onderbenutte capaciteit en inefficiënte werkprocessen. Het doel was het realiseren van minimaal 10% productiviteitsverbetering.
Het onderzoek is uitgevoerd volgens de probleemoplossingscyclus van Van Aken, bestaande uit de fasen analyse en diagnose, solution design en implementatie. Knelpunten zijn geïdentificeerd met behulp van observaties, tijdmetingen, spaghetti-diagrammen, O.E.E.-analyse en de 5 Why’s.
Binnen Wash & Pack leidde een inefficiënt voorsorteerproces tot double handling en onderbrekingen, resulterend in een O.E.E.-score van 35%. Voor Make & Pack ontstond tijdverlies door onvolledige leveringen.
Na implementatie van een nieuw procesontwerp in Wash & Pack daalde de doorlooptijd met 42% en steeg de O.E.E.-score naar 66%. Binnen Make & Pack zijn visuele SOP’s en een RACI-matrix ingevoerd.
Het onderzoek toont aan dat datagedreven procesverbetering leidt tot significante prestatieverbeteringen.